大型中藥制丸機(jī)的制作過程
更新時(shí)間：2017-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：2217次
大型中藥制丸機(jī)的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動大型中藥制丸機(jī)為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店的制丸機(jī)械。
大型中藥制丸機(jī)可以將很多中藥改變成為方便人們服用的方式，如濃縮的藥丸，或者是膠囊等。傳統(tǒng)的中藥雖然性能好，治療效果也非常穩(wěn)定，但是對于有些人群來說，他們不習(xí)慣中藥湯的苦味。為了讓中藥更好的服務(wù)于患者，大型中藥制丸機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，其成了中藥的好幫手。如今很多中成藥都是采用大型中藥制丸機(jī)加工的，而大型中藥制丸機(jī)主要是將那些中藥經(jīng)過不同的配料加工后，制成方便人們使用的藥丸。
大型中藥制丸機(jī)操作過程：
大型中藥制丸機(jī)的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注：物料細(xì)粉需在80目左右)
2、混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。
4、壓條：將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條。
5、制丸：接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、拋光烘干：沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關(guān)，同時(shí)可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進(jìn)行拋光和烘干。(拋光時(shí)間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實(shí)際情況，將拋光時(shí)間延長。)
7、出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。
大型中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。 特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。
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